現(xiàn)在大多數(shù)企業(yè)采用了長(zhǎng)棒熱剪鋁棒加熱爐.相比短棒加熱爐.減少了鋁屑的損耗.因模具使用壁厚變化.對(duì)鑄長(zhǎng)控制更加靈活**.大大提高了成品率.但很多企業(yè)在使用長(zhǎng)棒熱剪爐后.忽略了對(duì)鑄長(zhǎng)的計(jì)算.而直接交此項(xiàng)工作交給操作工去控制.而操作工往往是根據(jù)經(jīng)驗(yàn)先下一條棒.觀察出材長(zhǎng)度.如果差異大.繼續(xù)調(diào)整.通常需要3棒左右才能得到準(zhǔn)確的長(zhǎng)度.在這個(gè)過程中.已經(jīng)產(chǎn)生了不短的廢料.這樣既降低了生產(chǎn)效率.又降低了成品率.
正確的做法是.模具初始生產(chǎn)時(shí).由工藝控制部門計(jì)算出鑄錠的長(zhǎng)度.多次上機(jī)的模具生產(chǎn)時(shí).根據(jù)模具卡上記錄的上一次生產(chǎn)棒長(zhǎng).略加約5~10MM.在出材時(shí)觀察出材長(zhǎng)度.如有差異進(jìn)行微調(diào).這樣第二棒就很**了.有資料說明.使用長(zhǎng)棒熱剪可以提高4個(gè)百分點(diǎn)的成品率.在實(shí)際生產(chǎn)中提高2~3個(gè)百分點(diǎn)是完全可行的.
另外在選擇定尺個(gè)數(shù)或制品長(zhǎng)度時(shí).在保證擠壓機(jī)能順利擠壓的前提下.冷床長(zhǎng)度又足構(gòu)長(zhǎng)時(shí).盡可能增加定尺個(gè)數(shù)或制品長(zhǎng)度.也即可能選擇較長(zhǎng)的鑄錠.這也是降低工藝幾何廢料的百分?jǐn)?shù)和提高成品率的有效方法.